轴径
大轴径密封通常指轴径大于120mm的密封；小轴径密封通常指轴径小于25mm的密封，其间是通常机械密封。
介质性质
关于腐蚀性较弱的介质可选用内装式密封。关于腐蚀性较强的介质由于弹性元件中绷簧的挑选疑问不易处理，可选用外装式密封，反应釜密封厂，压力低时较适用。
关于易结晶、易凝固和高黏度商品，反应釜密封公司，应选用单个大绷簧构造，它比多个点散布小绷簧构造好，由于这么不易堵塞。 对、破和有毒性的商品，有必要思考双端面或串级或多级密封，以确保肯定密封。
新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，镇江反应釜密封，积累维修经验提高检修质量。
泵用机械密封的维修目前在生产安全性的要求以及机械密封件环境保护的要求下，机械密封的使用范围已越来越广泛，工业、企业的动设备都采用机械密封来保证动静密封面之间无泄漏。工业泵用及化工泵用机械密封的种类繁多，型号也各不相同，但泄漏点主要有五处：①轴套与轴间的密封; ②动环与轴套间的密封; ③动、静环间密封;④对静环与静环座间的密封;⑤密封端盖与泵体间的密封。
一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是机械密封当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，反应釜密封费用，相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论，加以正确使用和维修。
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