聚四氟乙烯(PTFE)结构高度对称，且属于非极性高分子.胶粘剂吸附在PTFE表面是由分子间的作用力引起的，这种作用力包括取向力，诱导力和色散力.而聚四氟乙烯(PTFE)非极性表面不具备形成取向力和诱导力的条件，只能形成较弱的色散力，因而其粘附性能较差;
聚四氟乙烯(PTFE)的溶解度参数很小，因而与其它物质的粘附性也很小.
因此，要解决PTFE难于粘接的问题，一般应从表面改性以改善其粘接性能和研制新型粘接剂两个方面入手。
聚四氟乙烯材质机械密封件表面粘接技术难度分析聚四氟乙烯(PTFE)具有优异的化学稳定性，电绝缘性，自润滑性，不可燃性，耐老化性，高低温适应性和耐化学机械密封腐蚀性能，机械密封件费用，并且具有较高的力学性能，机械密封件供应，是一种综合性能优良的军民两用工程塑料.但是，南昌机械密封件，由于PTFE表面润湿性能差，不能被很好地粘接，因而大机械密封件大限制了它的使用范围.为了使PTFE有更广泛的应用，对其表面进行处理，以改善粘接性能，提高粘接强度很有必要.
聚四氟乙烯(PTFE)难粘接的原因分析
密封腔中汽蚀的四大特征
密封腔中汽蚀是指在机械密封周围产生激烈的水力振荡，带动密封件发生迅速的轴向往复运动，使密封遭到严重 破坏。汽蚀对密封件的损坏程度，比泵抽空要严重得多。因 为汽蚀中伴随着液体汽比，所以泵抽空时机械密封的失效现 象在密封腔中汽蚀也可能出现。此外还有如下现象，机械密封件厂家，出现下列现象之一时，都是密封腔中汽蚀的结果。
1.静环离位或防转销打弯;
2. 动环密封圈(4F-V形)发生唇部卷边；
3. 动环被“抽”到传动座中去卡住，弹賛失去作用；
4. 摩擦副有一件用脆性材料制造时(如破化硅)，在密 封端面上因“敲击”而出现片状剥落。
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